常用的电子元器件故障原因

电子元件指在工厂生产加工时不改变分子成分的成品，本身常由若干零件构成。而电子元器件的家族是十分广泛且庞大的，包括的东西相当的复杂，有变压器、电位器、电子管、散热器、机电元件、电位器、连接器等等。今天博磁小编将选择在电子电路中，接触最多的电感和变压器类进行着重讲解失效原因和常见检测方法。

    1、电感线圈类

    电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，是一种储能元件，能把电能转变为磁场能，并在磁场中储存能量。

    电感线圈烧坏的原因可以说是非常的很多，我们可以从以下因素来考虑预防：

    （1）漆包线的质量问题，厂家为了为了降低生产的成本，而使用了耐温在130℃~150℃以下的漆包线。

    （2）电感线圈吸力之间的反力配合问题；电压低时，吸合将变得困难，电感线圈的动作时间长，电感线圈承受起动强电流的时间变长，更加使电感线圈发热，同时使吸力更明显欠缺，吸合更加困难，直至不能吸合。电感线圈高温下工作，导致电阻增大，电流也将变得非常的大。

    （3）产品设计的工作电压范围不够宽，电压一旦处80%~85%就有可能会出现热态不能吸合情况，当电压高于120%时，电感线圈就容易过热。

    （4）生产过程中控制不严或失控;在生产时，电感线圈的绕组内层部分浸漆不够透，干燥得不彻底，容易引起绕组引线接头的焊接不良、绝缘不完整导致匝间、层间短路，而失去绝缘性。

    （5）电感线圈绕制工艺存在不足；在绕线机在生产的时候，绕线涨力不能太松，也不能太紧，否则将使漆包线拉长，造成局部的绝缘耐压降低。

    （6）在使用途中电感线圈的绝缘部分损坏或机械损伤，造成了电感线圈匝间短路或者是碰地，那么电感线圈中就产生很大的短路电流，使温度激剧上升，并将热量传递到邻近线匝，最终将有可能会把整个线圈烧毁。

    （7）人为原因部分；当使用者对无电感线圈的使用不熟悉，经常出现调压不正确；安装工艺差，对电感线圈的检查不仔细，造成电感线圈混入了其他的杂质，运行维护不到位，没有严格执行相关的使用技术，多数电感线圈从安装到烧毁的这段期间，重来未进行过日常的常规维护与污垢处理，导致电感线圈的散热条件变差而烧毁。

    2、变压器类

    变压器是运用了电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯，一般来说变压器有两个或两个以上的绕组。

    现在的技术来说，视变压器型号而定影响最大的因素有2个：使用绝缘材质和温度。

   （1）使用材质

变压器所使用的绝缘材质必须符合耐高温防水抗氧化，因为变压器长年累月运行在较恶劣的环境中，在电、热、化学、电动力的作用下，绝缘材料容易超过某一定极限以后逐渐失去原有的机械性能和绝缘性能而逐渐老化，所以可以说变压器的基础寿命在一定意义上可以说就是绝缘材料的耐高温防水抗氧化所决定。

 （2）温度

  实践和研究表明，变压器的工作温度与寿命的关系有一个8℃定则：变压器在超过温升限值的情况下长期运行，每升高8℃，变压器的使用寿命缩短一半。