在电子设备高度集成化的今天，高性能磁性材料已成为提升产品能效和稳定性的关键。作为核心元器件之一，铁氧体磁芯凭借其独特的物理特性，在通信、电源、新能源汽车等领域广泛应用。江门市
博磁电子有限公司深耕磁性材料领域多年，其研发生产的铁氧体磁环以创新技术与卓越性能，持续为电子设备制造商提供高性价比解决方案。
传统磁性材料在高频场景中易产生涡流损耗，导致设备发热和效率下降。而江门市博磁的铁氧体磁环采用锰锌/镍锌配方优化，磁导率与电阻率均衡设计，可在1MHz至100MHz高频范围内保持超低损耗（损耗角正切值≤0.05）。这一特性显著降低电源转换器的温升，使设备效率提升至95%以上，尤其适用于5G基站电源、快充适配器等对散热要求严苛的场景。
电磁干扰（EMI）是电子设备小型化面临的重大挑战。铁氧体磁环通过其高阻抗特性吸收高频噪声，抑制共模干扰。江门市博磁的产品通过梯度烧结工艺提升材料致密度，结合多层绕线结构设计，磁环阻抗值较行业平均水平提升20%，可有效过滤30dB以上的杂波信号。例如在新能源汽车电机控制系统中，此类磁环能精准隔离驱动电路与信号电路的相互干扰，保障行车安全。
温差导致的磁性材料性能衰减是设备寿命缩短的主因之一。使铁氧体磁芯在-40℃至+200℃范围内保持磁导率波动小于5%，完全满足工业级设备（如光伏逆变器、轨道交通电源）的极端环境需求。同时，其抗老化测试寿命突破10万小时，为客户降低维护成本。
江门市博磁电子有限公司建有全流程智能化生产线，从材料配比、压制成型到精密烧结均实现自主可控。公司配备BMS-2000磁性能分析系统，可定制不同尺寸（外径6mm至187mm）和阻抗曲线的差异化产品。通过ISO9001与IATF16949双重认证，其产品批次一致性达99.6%以上。
从提升能效到保障信号完整性，铁氧体磁环正成为电子设备升级的核心推手。江门市博磁电子有限公司通过技术迭代与严苛品控，持续输出高性能磁性元器件，助力客户打造更稳定、更高效的电子系统。如需定制方案，欢迎垂询博磁技术团队，获取专属磁芯选型支持。
全国服务热线
